Quais são as vantagens da rotomoldagem?

A moldagem rotacional proporciona uma parede contínua e sem costuras com espessura de 4–5 mm sem soldaduras nem juntas: o produto não tem um ponto fraco pré-definido. É assim que são feitos os Standard e outros mictórios sem água Pi-Pi, bem como lavatórios de plástico.

Como é feito o produto por rotomoldagem

O pó de LLDPE é carregado num molde fechado. O molde gira em dois eixos num forno a 280–310 °C, e o material fundido cobre uniformemente toda a superfície interna. Quando o material arrefece, o molde é aberto e o produto acabado é retirado: inteiriço, com uma parede de 4–5 mm em toda a superfície.

Parede sem costura: o que isso proporciona em manutenção e uso

• Não há soldaduras nem juntas, o que significa que não há uma linha por onde o produto se possa separar. Portanto, o mictório e o lavatório suportam bem impactos durante a instalação e transporte.
• A superfície é lisa e pode ser limpa em segundos.
• A espessura da parede é uniforme em todo o produto.

Como difere da injeção sob pressão

A injeção sob pressão e a rotomoldagem são dois processos diferentes. Na injeção sob pressão, o material fundido preenche o molde sob pressão, e onde os seus fluxos se encontram, podem formar-se linhas de soldadura – zonas que podem ser mais fracas do que o restante da parede. Na rotomoldagem, o material fundido não é injetado no molde, mas cobre-o gradualmente por dentro, formando assim uma parede inteira, sem soldaduras nem juntas.

O que isto significa para si

O produto é leve (1,4–1,5 kg) e ainda assim resistente: uma pessoa pode pendurá-lo na parede, e o impacto durante a instalação não atinge uma costura, porque não há costura. Combinado com um material que não racha no frio até −40 °C, isso torna o mictório ou lavatório adequado para uma construção sem aquecimento, uma casa de campo ou uma garagem. Porque foi escolhido o LLDPE, explica a resposta sobre a diferença para o HDPE, e como cuidar da superfície lisa – a resposta sobre manutenção.